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          自動加藥裝置操作說明詳解

          摘要:自動加藥裝置包含計量投加系統,藥劑溶配系統,安全系統,控制系統的整體組合。具有結構緊湊,便于維護,低成本,便于運輸等特點。接下來正源環保加藥裝置生產廠家為您詳細介紹一下。

              自動加藥裝置包含計量投加系統,藥劑溶配系統,安全系統,控制系統的整體組合。具有結構緊湊,便于維護,低成本,便于運輸等特點。接下來正源環保加藥裝置生產廠家為您詳細介紹一下。

          自動加藥裝置

              一、自動加藥裝置操作注意事項

              1、加藥計量泵電機通過變頻器控制,發現加藥計量泵不能正常工作,可能是變頻器故障,此時應啟用另一臺(正常時一用一備),根據說明書進行故障復位。

              2、料位計使用過程中物料受潮黏附物料,進而在料位開關的表面影響使用效果,應經常檢查加藥裝置并擦拭(建議每班次進行一次)。

              3、控制柜內的電器元件禁止進水,正常使用時應緊閉柜門,禁止用水沖洗控制柜。否則將損壞電器元件。

              4、由于藥劑腐蝕性較強,應定期檢查與藥劑接觸的各機械部件,及時更換。

              5、喂料機內部篩網若有破損請及時更換,避免大塊的干藥劑投入螺旋喂料機,損壞螺旋或驅動電機。

              6、兩個壓力式液位計每隔一個月要檢查和清理一下頭上中心的薄膜。

              7、由于藥劑有粘粘性,在吹送時應注意送料管路是否通暢,尤其是料斗下方和出料口兩處。

              8、正常時打開料斗上口的端蓋,有向下吸力,若無吸力或反風,說明送料管路不通暢,應及時檢查。(建議每加藥運行20小時應拆開檢查)

              9、料斗內有加熱器,正常時送風一段時間,送料管微熱,若無變化,說明加熱器損壞,應及時檢查更換。

              10、進水閥和排料閥為自動球閥,關閉后仍有水流進或藥劑流出,說明進水閥和排料閥損壞,應及時檢查更換。

              11、加藥計量泵禁止空轉和反轉,開泵前必須確定計量泵前后閥門已經開啟,并需要預先注入介質。

          自動加藥裝置操作

              二、藥劑投加方法

              1、加除余氯劑

              純水機型號原水進水量(噸/小時)每57升純水配藥劑量(克)投加方法:

              在預處理進水前投加,加藥機流量調至2.5升/小時左右;

              注意:如果余氯濃度大于0.5毫克/升,加藥箱內除氯劑量加倍。倍數=余氯濃度/0.5;

              2、加絮凝劑

              以自來水為水源,濁度小于5度。

              純水機型號原水進水量(噸/小時)每57升純水配藥劑量(克)投加方法。

              在預過濾器及原水泵前用加藥機加入,加藥機流量調至2.5升/小時左右。

              注意:如果是地下水、地表水或濃水回用,加藥箱內絮凝劑量加倍。倍數=濁度/5。

              3、加阻垢劑

              原水硬度在50—100毫克/升(以碳酸鈣計)時,阻垢劑按以下方法投加:

              純水機型號原水進水量(噸/小時)每57升純水配藥劑量(克)投加;

              在多級泵或高壓泵前用加藥機加入,加藥機流量調至2.5升/小時左右;

              注意:如果原水硬度大于100毫克/升,加藥箱內阻垢劑配制濃度加倍。

              倍數=硬度/100,但不能超過10倍。

              三、如何提高泵的重復計量精度?

              當計量泵出口為大氣壓時,在計量泵排出閥安裝閥彈簧可以改善重復計量精度,有效的改善辦法是在管線的末端安裝一個背壓閥。

              四、如何調節背壓閥

              1、不要超過計量泵的工作壓力。

              2、當計量泵在吸液端有壓力時,泵的排出端的壓力至少要比吸入端的壓力高1bar。

              五、如何選擇合適的脈沖阻尼器容積?

              用計量泵每一沖程的計量能力(ml)乘以26,就可以得出減小90%脈動所需要的脈沖阻尼器的容積下限(ml)。

              六、如何設定安全閥的壓力?

              安全閥的壓力可以在計量泵額定工作壓力范圍之內調整,不允許超過計量泵的工作壓力上限。安全閥設計用來防止計量泵過壓運行。

              工作壓力為3bar,安全閥的壓力就應該設定為3bar,或者更低一些以確保計量泵的正常工作。超壓工作是導致計量泵損壞的主要原因之一。

              七、如果輸送的液體不是水,吸升高度如何計算?

              如果輸送的液體不是水,將計量泵的額定吸升高度除以計量液體的比重。

              八、運行加藥系統時在什么情況下用自灌式吸液?

              可以在以下情況下應用自灌式吸液:

              1、計量的液體容易揮發;

              2、計量液體比重較大;

              3、當需要較高的沖程頻率時;

              4、計量泵在高海拔地區工作時;

              5、在現場應用時需要較大的儲罐,并且依靠計量泵自吸不可行的情況下。

              九、化學藥品對泵頭/密封的腐蝕應如何避免?

              在涉及到計量泵泵頭,通常的問題是出現在計量酸、氯、氟化物和過氧化氫的情況時。由于藥品濃度和操作溫度的不同,很難確定具體泵頭材質。

              十、加藥裝置使用說明

              1、將PH儀旋入PH儀接口,連接加藥裝置各管路,然后檢查每個螺紋接口,加以固緊,以免流體泄漏。

              2、連接計量泵的電源:

              打開電控柜接線盒,將符合計量泵電動機要求的三相四線制電源線接入對應的接線端子。

              3、關閉排污閥。

              4、按照所需配制的藥液濃度,根據藥劑的槽容積及藥劑純度,計量出藥量、水量,將藥加入藥液槽,打開給水閥門,加入所需要的水量。

              5、配制溶液:將藥劑(固體或液體)倒入溶液箱中,開啟給水閥注水,當液面達到規定液面時停止注水,將計量裝置調至所設要的投藥量,再打開溶液箱截止閥便開始投藥。

              6、投加藥劑:開啟加藥系統的閥門,將計量泵加藥量調整到某一數值,啟動計量泵,向加藥點投加藥劑,不斷調整計量泵加藥量,使加藥量滿足工藝要求,若不能滿足,需重新調整配制藥液濃度。自動加藥裝置配置計量泵,計量泵為正排量形式,可調節沖程。

              7、溶液箱中殘存物可通過排污管排出;溶液箱液位可根據液位計。

              8、當加藥箱中的藥液低于比較低液位時,加藥泵自動停止工作。

              9、當加藥箱中的藥液PH值大于或者小于某一數值時(其數值參照附件PH儀說明書自行設定),加藥泵自動停止工作。

              10、當電導率大于設定值時(其數值參照附件電導率說明書自行設定),排污閥打開排污直至電導率低于設定值,自動停止。

              11、腐蝕在線監測儀(具體操作見附件腐蝕儀使用說明書)

              12、計量泵(具體操作見計量泵使用說明書)

              13、根據藥品的清潔程度,應定期對溶液箱進行清洗。

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